Le polypropylène peut résister à des températures élevées (son point de fusion est de 130 ° c), mais il est moins adapté aux températures de congélation où il peut devenir cassant. Les thermoplastiques peuvent être remelés après formation initiale. La phénolique est courte pour la résine de phénol-formaldéhyde (PF). Cependant, en raison de leur nature non-chimiquement réactive, lorsqu`ils sont exposés à des produits chimiques corrosifs ou nocifs au fil du temps, les capsules phénoliques ne donneront pas la façon dont d`autres polymères pourraient. Le point de fusion du polyéthylène est de 115 – 135 ° c et il est préférable pour les températures de congélation des options. Il existe deux types de base de fermetures plastiques utilisées pour les applications scientifiques: Thermoset (Bakelite) et thermoplastique (polypropylène). Comme les fermetures thermofixées sont rigides, elles assurent l`adhérence la plus cohérente aux tolérances dimensionnelles étroites. Les fermetures métalliques offrent la plus large gamme de tolérances de température et sont très résistantes à la fracture de l`impact. À 220 ° c (428 ° f) ou plus, les bouchons phénoliques commenceront à se décomposer. Les bouchons en polypropylène sont connus pour une bonne résistance aux chocs, une rentabilité et une pliabilité. Ils sont très durs lorsqu`ils sont utilisés dans la plage de température correcte. Les fermetures thermofixées ne peuvent pas être remélées après leur formation. Le polypropylène est autoclavable et le polyéthylène n`est pas.
Recherche Virgin TFE. Ils fournissent la plus large gamme de compatibilité chimique et ils montrent le plus de tolérance à la température de toutes les fermetures en plastique..
